1馬鈴薯收獲機關鍵部件
挖掘部件
對挖掘部件的作業要求：在少挖土的情況下，挖凈并不鏟薯塊；挖掘深度穩定，并能根據需要調節，能使土垡順利通過鏟面到達分離裝置；盡可能破碎土垡以有利于分離；牽引阻力小，刃口耐磨性好。目前，廣泛應用于國內中小型馬鈴薯收獲機上的挖掘部件主要有固定式和驅動式兩種。
1、固定式挖掘部件。主要有三角形平鏟、條形平鏟、帶延伸柵條的組合式平鏟和槽形鏟等。挖掘鏟的基本設計是圍繞鏟形參數來進行的。其中，包括鏟長，鏟寬，鏟刃斜角和作業時鏟面傾角。
2、振動式挖掘部件。它是驅動式挖掘部件的主要應用形式。其碎土能力強，可降低輸送分離部件速度，延長鏈的壽命，且有助于喂入，減少對薯塊的壓傷，但切傷增多，當設置合適的振動頻率時最大可使牽引阻力減小50%。值得指出的是：挖掘鏟的振動能減少機具的平均牽引阻力，卻不減少所需的總功率。因此，目前應用振動式挖掘部件的馬鈴薯挖掘機型號少。
分離部件
分離部件配置在挖掘部件的后面，工作時承受的載荷很大，其單位喂入量達100-150kg/（s.m），要求分離掉的土壤達70-80%，在分離的同時將薯塊向后輸送，以便進一步分離和清選。目前，國內應用于馬鈴薯挖掘機上的分離部件主要有桿條式、擺動篩式和凸輪式。
1、桿條式升運器是被廣泛使用的一種分離形式。對其進行的理論研究也最多，技術較為成熟。它由桿條和連接桿條的鏈子（或橡膠、尼龍制成的帶子）、抖動器、支撐輪、導向輪等組成，具有較強的分離能力，并在傾角達300時仍有良好的輸送能力。其缺點是金屬用量大，金屬鏈磨損較快。
2、擺動篩式分離部件不僅能夠分離薯土，而且能把篩面上的混合物向上輸送。擺動篩由前篩和后篩組成，前后篩相位差180度，平衡主軸慣性力，主要設計參數包括：曲軸轉速、曲柄半徑、篩面傾角，篩子擺動方向與水平面之間的夾角，篩子擺動方向與篩面之間的夾角，結合土壤在篩面上運動的條件確定相應參數。
3、凸輪式分離部件是為適應強碎土和強過篩能力的要求出現的，是采用一系列裝在軸上的凸輪形成的分離裝置。
2馬鈴薯收獲機安裝步驟
①為了把支架安裝到鏈條箱上，重新安裝一個M6的螺栓和兩個M8的螺栓。
② 用鎖緊銷把連接盤安裝到馬鈴薯挖掘機上，再把兩個M14×40的螺栓安裝到它的上面，最后配合彈簧墊圈與螺栓固定。
③ 用一個M6和兩個M8的螺栓固定緊支架。
④ 分別給旋耕機機身的P、T、O軸安裝滑輪，并且用M8的螺栓固定。
⑤ 把V形帶安裝到滑輪上，并且適當的調節它的張緊程度。
⑥ 在底盤手柄下面松開M10×20的螺栓，用它將皮帶輪蓋子安裝到上面。
⑦ 把皮帶輪蓋子安裝到鏈條箱上，用M8×20的螺栓分別固定。（先在頸部下面安裝M8×20的螺栓，然后使用M8×30的螺栓）。
⑧ 在套節處安裝深度調節裝置（前輪）。
⑨ 當分開左右兩個橡膠輪胎，發現在各自調節手柄處出現“/\”的突緣以后，再平等調節寬度。
3機器的檢查和操作
無論任何時候使用馬鈴薯收獲機，加完油以后，平均2個小時檢查一遍機器，因為這種機器是振動型機器，在操作時要注意它的安全。馬鈴薯收獲機的檢查包括：螺栓和螺母是否松掉；起動機器時，機器的刀片是否向內的（應是向內的）；檢查輪的寬度和刀片深度；檢查帶的張緊程度。
1、起動發動機，在連接旋轉零件之前檢查機器是否有故障。
2、在工作開始時，先用1檔的速度向前行駛。
3、根據收獲的作物先把前輪調節到一般的高度，先收獲一點，觀察作物是否有損傷，然后在調節工作深度。
4、根據收獲的作物，前輪寬度的控制應當調節成一致的，即往里推或往外拉它的兩邊以防作物被損傷。
5、在山地里工作的時候，為了防止收獲下來的馬鈴薯被土壤埋掉，預先讓收獲刀片進入收獲地點的足夠深度進行收獲。
6、為了防止變速桿處于低速狀態時機器運作，在推動手柄，提升收獲零件以后再收獲。
7、刀片的角度廠家預先已經調整好了，所以操作起來非常方便。是否有必要調節刀片的角度取決與作物和工作田地的條件。當需要調節時，只需在連桿左右兩邊推動調節螺釘就可以調節刀片的角度。
8、根據土壤的條件控制發動機的轉速，然后增加轉速，使它適合與堅硬的土壤。
9、在操作時應當在干燥的田地里，因為濕土會粘結在作物上。
10、在公路上行使時，收割的驅使線應當是封閉的。
機器保養
1、庫存前的保養 ①清洗機身，清除掉泥巴，灰塵和秸稈等。然后用清水沖洗機器，并用干抹布擦凈它。②上油：定期給旋轉部分，傳動部分和軸承潤滑部分上油。
2、庫存①要放在一個通風良好，氣溫低，遠離雨水和太陽暴曬的地方。②排干燃油箱和化油器中的油。
參考資料
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