看完這些，調節閥還能多活兩年！

調節閥在現代工廠的自動控制中起著非常重要的作用，其生產依賴于流動介質的正確分配和控制。這些控制無論是能量交換、減壓還是簡單的容器灌裝，都需要一些最終控制元件來完成。延長使用壽命的小竅門

1. 大開口工作一開始就盡量讓調節閥工作在開度，比如90%。這樣，閥芯頭部就會發生氣體混濁、沖蝕等損壞。由于閥芯損壞，流量增加，相應的閥門會多關閉一點。這樣會不斷破壞，逐漸閉合，使整個閥芯得到充分利用，直至閥芯根部和密封面損壞而不能使用。同時，閥門在大開度工作時節流間隙大，沖蝕減弱，比讓閥門工作在中開度和小開度時提高1-5倍以上的使用壽命。

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一開始。如果化工廠采用這種方法，閥門的使用壽命提高了2倍。 2.降低閥門阻力比（或壓降比）S減小S，即增加系統除調節閥外的損失，減少分配給閥門的壓降，為保證流量通過調節閥，必須加大調節閥的開度，并在同時，閥門上的壓降減小，氣蝕和沖蝕也減弱。具體措施包括：在閥后設置孔板，起到節流和消耗壓降的作用；關閉串聯在管路上的手動閥，直至調節閥獲得理想的工作開度。對于一開始選擇小開度大閥門的人，采用這種方法是非常簡單、方便、有效的。 

3、減小口徑，加大工作開度通過減小閥門口徑來增大工作開度。具體方法是： ① 換用更小口徑的閥門，如將DN32改為DN25； ②若閥體不變，更換閥芯和閥座直徑較小的閥座。例如化工廠檢修時，將節流件dg10換成dg8，使用壽命增加一倍。 

4.轉移損壞位置將嚴重損壞的零件從關鍵位置轉移到次要位置，以保護閥芯和閥座的密封面和節流面。可以改進閥門用生命。

 5.改變流向流開式向閥芯開啟方向流動，氣蝕和沖蝕主要作用于密封面，使閥芯根部和閥芯與閥座的密封面迅速損壞；閉式向關閉方向流動，氣蝕和沖蝕在節流后，在閥座密封面以下，保護了密封面和閥芯根部，延長了使用壽命。注意：流開改為流關后，也會出現跳動現象（調節閥打開時），調節過程中會產生渦流效應，使控制系統無法正常工作。調整順利。這種做法必須謹慎和綜合考慮。

 6、特殊材料的變更為了抗氣蝕（蜂窩點等破壞性形狀）和沖蝕（流線型小坑），可以采用抗氣蝕和沖蝕的特殊材料制作節流件。此類特殊材料包括6YC-1、A4鋼、斯通利、硬質合金等。為了抗腐蝕，可以使用更耐腐蝕并具有一定機械物理性能的材料。這種材料分為兩大類：非金屬材料（如橡膠、聚四氟乙烯、陶瓷等）和金屬材料（如蒙乃爾合金、哈氏合金等）。 

7、正確選擇閥門結構改變閥門結構或選用壽命較長的閥門，以達到提高壽命的目的，如選用迷宮閥、多級閥、耐腐蝕閥等。調節閥在使用過程中的優點是： (1)動作敏捷，能及時完成各種調節指令； (2)與大氣缸配套使用，有更大的扭矩推動力； (3) 在惡劣的工作環境下性能相對穩定，能正常運行； (4)安全性能高。調節閥工作是否正常，工作靈敏程度，直接影響生產質量和效率。因此，分析和解決調節閥在使用過程中出現故障的影響因素就顯得尤為重要。

常見故障及其影響因素1.卡住了調節閥卡死時常出現的問題，多發生在新投入運行的系統和大修后重新調試期間。這是由于內部焊渣、鐵屑等雜質堆積在節流口和導向部位造成堵塞。發生堵塞后，介質流動不暢或檢修時調節閥裝填過緊，使摩擦力增大，造成小信號不動作，大信號動作過大的現象. 

2.控制閥泄漏調節閥泄漏一般包括內漏、填料泄漏、閥芯和閥座變形引起的泄漏。 (1)由于閥桿長度不合適導致閥門漏氣。沒有縫隙，沒有接觸，造成閥門內漏。 (2)填料泄漏，當填料裝入填料函時，將對調節閥施加軸向壓力。由于填料塑性變形，會產生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但接觸不均勻。調節閥在工作過程中，閥桿和填料會發生軸向移動。在高溫高壓環境下，在高滲透性流體介質的影響下，填料容易發生泄漏。 (3)閥芯、閥座變形、滲漏、沖蝕、沖擊，造成變形。隨著時間的推移，閥芯和閥座之間會出現不匹配。它們之間存在縫隙，導致因關閉不嚴而泄漏。 

3.控制閥振蕩調節閥振動的原因是調節閥的彈簧剛度不足，調節閥的輸出信號不穩定且變化劇烈，調節閥的頻率與系統的頻率相同，管道和地基座劇烈震動。還有就是調節閥選用不當。當調節閥工作在小開度時，流阻、流速和壓力會發生劇烈變化。當這種變化超過調節閥的剛度時，就會影響調節閥的穩定性。減小，嚴重時，調節閥會發生振蕩。 

4.調節閥不工作調節閥不工作的故障現象有： (1)無信號，無氣源。原因是氣源未開啟或氣源故障，氣管堵塞或減壓閥堵塞失效，壓縮機有故障燈； (2)有氣源但無信號。原因是波紋管破裂漏氣導致定位器失效，或轉換器失效； (3)定位器沒有氣源。原因是過濾器和減壓器堵塞失效； (4)定位器有氣源無輸出。原因是定位器孔口有堵塞，出現故障； (5) 有信號，但沒有動作。原因是閥芯脫落；閥桿彎曲或折斷。 5、調節閥動作不穩造成調節閥不穩定的原因有： (1)壓縮機容量太小，導致減壓閥失靈，造成氣源壓力不穩定的現象； (2)調節器不穩定，控制系統的時間常數不合適，導致信號壓力不穩定； (3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大，過程中出現接觸阻滯現象； (4)定位器中放大器球閥因臟物磨損而關閉不嚴，特別是用氣量增加時會出現輸出震蕩

6、調節閥動作慢/ n 氣動膜片在運行中破損漏氣，使閥桿向一個方向移動時動作遲緩；定位器響應性能弱，會造成調節閥動作遲緩；調節閥內有鐵銹等堵塞物，發生堵塞，導致調節閥在軸向運動中動作緩慢；填料質量差或填料太緊，使摩擦阻力增大，導致調節閥動作遲緩。調節閥的故障分析1、調節閥堵塞怎么處理？調節閥堵塞時，要迅速啟閉調節閥，用流體介質沖走堵塞物；閥桿移動，使閥芯閃過卡片。若此時卡滯現象不能解決，可適當加大外壓和驅動力，重復動作。如果無法恢復動作，則需要專業人員拆卸控制閥。 2、調節閥漏水如何處理？調節閥門內漏后，應適當調整閥桿長度，使閥桿長度合適，不致發生內漏；底部加防腐，間隙較小的金屬保護圈，金屬保護圈與填料的接觸面不應傾斜，以免填料受介質壓力而被推出。填料函與填料接觸部位的表面應進行精加工，以提高表面光潔度，減少填料的磨損。柔性石墨是填料的，因為柔性石墨具有高氣密性、低摩擦、長期使用后磨損小、易于維護、耐高壓、耐熱等特點。閥芯、閥座變形漏氣。必須嚴格選擇閥芯和閥座的材料。必須選擇耐腐蝕性高的材料。有麻點、沙眼等缺陷的產品必須去除，使閥芯和閥座具有較高的密封光潔度。當閥芯和閥座磨損嚴重時，應更換新閥。 3、調節閥出現擺動如何處理？調節閥振動，當振動比較輕微時，可以增加彈簧的剛度，如調節閥選用剛度大的彈簧；當管道和底座振動劇烈時，應加支撐以消除振動干擾；調節閥頻率與系統頻率一致更換調節閥。 4、控制閥不工作怎么辦？當調節閥不動作時，調節減壓閥使壓力達到規定的氣源壓力；檢查定位器接頭盒管路泄漏點，擰緊或更換接頭及管路；檢查定位器的擴大孔、節流孔并修理。 5、調節閥動作不穩如何處理？調節閥動作不穩。檢查信號管路、接頭、密封圈等處，排除泄漏；找到松動的零件并擰緊；對摩擦力大的部位加潤滑油。 6、調節閥動作慢如何處理？調節閥動作慢，檢查摩擦力大的零件，重新裝配；調整填料壓蓋，重新更換填料。如何維護調節閥？如果調節閥在使用過程中出現故障，將對系統的正常穩定運行造成極大的危害。因此，需要對調節閥進行保養，以減少調節閥故障的發生率。 1、被動保養當調節閥出現故障時，需要對調節閥進行檢修，查明故障原因，及時修復。 2.預防性維護需要定期清洗調節閥，以保持調節閥的衛生以及各部件的完整性和耐用性。調節閥的固定接頭應定期檢查，保證零件的防腐性能和良好的潤滑性。安裝調節閥時，減少安裝中的硬彎現象，降低壓力，減少變形。保持調節閥與壓縮機之間的距離，從振動源減少振動。要定期檢查調節閥，密切注意調節閥的運行情況，檢查填料有無泄漏，定期給填料加潤滑油。 3. 預測性維護通過智能儀表或其他診斷設備獲取調節閥的運行信息，強化調節閥的控制質量和診斷功能。通過智能儀表或其他診斷設備的診斷，可以及時發現調節閥的問題，及時找到解決方案進行維修。加大智能閥門定位器的開發和使用。