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高壓試壓泵的故障處理過程?
無錫新宏高壓泵制作有限公司為您介紹高壓試壓泵的故障處理過程?
試壓泵是生活中經(jīng)常使用到的,高壓試壓泵由驅(qū)動體系、曲軸箱、液壓體系和泵頭四部分組成。高壓試壓泵作業(yè)時,電機驅(qū)動蝸輪蝸桿帶動曲軸滾動,柱塞的運動使液壓腔中的液壓油傳遞的力作用于內(nèi)、外高壓,內(nèi)、外高壓的往復(fù)運動使介質(zhì)容積產(chǎn)生變化,同時經(jīng)過進、出口單向閥的 操控,使介質(zhì)從泵頭進口吸入,從出口排出。當(dāng)需求改動泵的流量時,旋轉(zhuǎn)手動調(diào)理輪,經(jīng)過改動曲軸體系的偏疼距來操控柱塞行程的大小,使液壓腔受力產(chǎn)生變化,然后改動高壓的往復(fù)運動起伏,完成流量的調(diào)理。

故障分析:
高壓失效或單向閥阻塞。
泵不上量或上量不足。
處理辦法
試壓泵正常作業(yè)時,液壓腔充滿液壓油。當(dāng)腔內(nèi)液壓油不足時,附油槽內(nèi)的液壓油會經(jīng)過進料閥補充其不足,假如該閥損壞,就會導(dǎo)致膜片中止運動或運作起伏不夠,然后引 起泵不上量或上量不足。附油槽進料單向閥失效的原因一般有三種:閥芯與閥座配合欠好;閥體密封環(huán)失效;閥繃簧失效或其預(yù)緊力不妥。
首先要查看單向閥是否阻塞或外層高壓是否失效。查看時先拆下泵頭單向閥閥體,啟動電機,并調(diào)理柱塞行程,觀察膜片運動起伏有無變 化,假如膜片隨柱塞行程的大小而改動運動起伏,則表明膜片完好。然后將水注入單向閥,若水流不能從進口進入,或不能從出口流出,則說明單向閥已阻塞,需求整理;假如水能從出口流入、進口流出,說明單向閥裝置反向了,需求自行調(diào)整。產(chǎn)生單向閥阻塞的情況比較普遍,由于NSI配料過程中,雜質(zhì)太多。處理的辦法:將泵進口管從配料罐底引出改為從罐壁引出,將管線高度提高,使雜質(zhì)沉淀在罐底,然后定期排掉。

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