高壓往復泵的結構較復雜，泵內需裝設吸、排閥等，易損件較多，因此維修量大。那么高壓往復泵應該怎么才能做好修復工作？

①噴漆

檢驗合格后要對工件噴漆，要求：噴漆均勻，不允許流掛。

②加溫固化

施工完成的工件，要求停留30分鐘后進行加溫固化。

③制作

模具、工具準備，將工件、膠粘劑進行預熱，需要嚴格按照配比進行混合攪拌。完成后的膠粘劑，盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，膠粘劑在料盤中停留不能超過3分鐘，以確保可以對工件的充分粘合。

加溫固化后，工件要嚴格按照尺寸進行研磨處理。

⑤表面處理

對工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹處理。離心水泵強烈振動。可能是電動式電機轉子不平衡或連軸器融合欠佳。有時候滾動軸承損壞、彎折，旋轉位置零件松馳、裂開，管道支撐架不牢也會造成振動。

噴砂除銹：去除表面氧化層，目視檢查，能看見均勻的金屬本色。噴砂處理完后，工件不允許用帶有油脂的手套直接接觸，一定要注意防潮。泵軸彎折。多是因為受沖擊性負載，傳動帶拉得過緊、安裝有誤等導致的。假如彎的不比較嚴重，可以用手動式擠出機螺桿器開展糾正，但用勁不能過猛，防止斷裂。

高壓往復泵每一次應用后，運用冷水清洗橡膠軟管和噴頭中的殘余液，做好設備機殼的清理工作中，將電源插頭理齊后，儲放在固定不動場地。發覺損壞或工作壓力不足，應標以“待修”標志，并立即通告修補后才可以應用。

補焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。

脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除油脂和潮氣。