不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結構簡單、工作、使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。

不銹鋼齒輪泵噴涂修理工藝與質量：

1、在不銹鋼齒輪泵內有很少量的流體損失，這使的運行速率不能達到1，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側，而泵體也可能無間隙配合，故不能使流體從出入口排出，所以少量的流體損失是必然的。

2、不銹鋼齒輪泵噴涂工藝流程中，要求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙均勻，預熱溫度適當，底層結合均勻，工作層光滑平整，材料顆粒熔融粘結。

3、軸套內孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0。02-0。20mm之間時，宜采用、與零件體結合力強、性不錯的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程：工作表面預處理→預熱→噴涂粘結底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。

4、噴涂層質量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關系，因此，選擇適當的表面處理方式和噴涂工藝是重要的。此外，在噴涂和噴涂過程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。

不銹鋼齒輪泵使用中發現問題要及時處理

1、不銹鋼齒輪泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的損失。

2、各次產量提升時，要將當時的產量、轉速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數據加以比較，認真分析，以便盡早發現異常，及時處理。

3、應注意保持增壓泵人口壓力的穩定，使其具有穩定的容積速率，以有利于泵本身運行和下游紡絲質量的穩定。

4、人口為負壓的填料軸封泵，應保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時，應及時調整填料函的壓力，否則會使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導致切粒機放流。

5、要經常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。

不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的不銹鋼齒輪泵，高轉速的不銹鋼齒輪泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉速加速了轉子與定子間的磨耗，使不銹鋼齒輪泵過早失效，而且高轉速不銹鋼齒輪泵的定轉子長度很短，易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。有時會由于生產工藝的改變，導致泵的流量不適合生產條件，這個時候就需要對不銹鋼齒輪泵的流量進行調節。通過減速機構或無級調速機構來降低轉速，使其轉速保持在每分三百轉以下較為正確的范圍內，與運轉的不銹鋼齒輪泵相比，使用壽命能延長幾倍。