高粘度泵多采用含鎳、鉻量高的合金鋼作為泵殼材料，這種材料在強度、性及成本方面的綜合性能不錯。為解決齒輪泵的困油現(xiàn)象，通常在泵蓋上開設(shè)對稱的卸荷槽，或向低壓側(cè)方向開設(shè)不對稱卸荷槽，吸液側(cè)采用錐形卸荷槽，排液側(cè)為矩形卸荷槽，卸荷槽的也比液壓工業(yè)中所用的齒輪泵要深。由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較不錯，為減小流動阻力，提升泵的吸液能力，對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。

在開始運轉(zhuǎn)前，往高粘度齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應(yīng)預(yù)先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進(jìn)行預(yù)熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應(yīng)停機檢查。

高粘度齒輪泵以后的方向發(fā)展：

1、理論與設(shè)計方法：增加泵的基礎(chǔ)理論研討，注重交叉學(xué)科、邊緣學(xué)科、新興學(xué)科的相互滲透。理論研討的是：泵內(nèi)部流動的測量、數(shù)值模擬及性能預(yù)測；一元黏性流動的數(shù)值計算；多相流動的理論與應(yīng)用；泵的優(yōu)化設(shè)計及設(shè)計的多樣化。

2、CAD、CAM、CIMS技術(shù)的發(fā)展與推廣：生產(chǎn)和制造的高技術(shù)化是產(chǎn)品“物美”的根本。通過利用的計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制造技術(shù)，不僅了產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量，而且縮短了設(shè)計周期，提升了產(chǎn)品設(shè)計能力，實現(xiàn)了設(shè)計方案的優(yōu)化，了產(chǎn)品的性。同時，計算機制造集成系統(tǒng)（CIMS）和虛擬技術(shù)的應(yīng)用，地縮短了泵產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，了解產(chǎn)品的性能。

3、無密封泵技術(shù)：無密封泵主要包括磁力驅(qū)動泵和屏蔽泵。近年來，其之所以引人注目，主要是由于白20世紀(jì)80年代中期以來人類意識的日益增強。目前，越來越多的泵制造廠認(rèn)識到了在其產(chǎn)品系列中需要增添一種無密封泵的重要性。顯而易見，無密封泵的需求量將呈持續(xù)增長的勢頭。

4、向機、電、儀一體化的方向發(fā)展：齒輪泵產(chǎn)品不論是小型的家用泵、建筑用泵等通用泵，還是大型的石化、電力等工業(yè)裝置用的流程泵，都在向機、電、儀一體化的方向不斷發(fā)展，使泵產(chǎn)品加、節(jié)能，使用維護加方便，提升性，為用戶帶來大的收益。

5、向大型化和化的方向發(fā)展：隨著電站、石化裝置和水利工程等朝著大型化、規(guī)?；姆较虬l(fā)展，泵作為其配套產(chǎn)品必然朝著大型化和化的方向發(fā)展。

6、向多品種和多用途的方向發(fā)展：為達(dá)到不同工況和用途的需求，泵產(chǎn)品勢必向擴大品種規(guī)格、拓展性能范圍方向發(fā)展。目前國內(nèi)泵產(chǎn)品在規(guī)格、品種和用途普遍性方面還有待于進(jìn)一步提升。例如，對于高壓小流量用泵、混合酸用泵和腐蝕性的化工漿料用泵等。

高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應(yīng)足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去掉不需要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。

高粘度齒輪泵安裝聯(lián)軸器時不可以用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應(yīng)設(shè)托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應(yīng)均勻，連接。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應(yīng)感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。