螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿即轉子組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定子作行星回轉時，定子與轉子付就連續嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，輸入介質從吸入端流經定子-轉子付輸送至壓出端，輸入密封腔的介質流過定子而不被攪動和破壞。因此，可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘稠的液體。

1、如泵和電機的聲音異常(或電流表指針上升)，應立即停車，查明原因。

2、出入口壓力不可以超過泵的所示壓力。

3、閥在出產前已調好，不可以再隨意調動。

4、如管路系統發生故障，有回流應立即停車排除故障。一般閥回流時間不可以超過三分鐘。若時間過長泵內回流液體不斷產生的脈沖波使泵產生振動，甚至使泵“咬死”損壞。

5、軸封處點滴泄漏是正常現象，如漏油大于10毫升/小時，應停車排除故障或1換新的密封元件。

6、在控制電機運行的電路中，應有過載保護元件。如泵“咬死”，應自動切斷電源，以防止電機燒壞。

使用螺桿泵有哪些注意事項：

1、螺桿泵的泊車：

螺桿泵泊車時，應先封閉排出中止閥，并待泵停轉后封閉吸入中止閥。螺桿泵因作業螺桿長度大，剛性較差，容易引起彎曲，形成作業異常。對軸系的銜接有很好對中；對中作業是在安裝定位后進行，避免管路牽連形成變形；銜接管路時應立固定，盡可能削減對泵的牽連等。此外，備用螺桿，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而形成的變形。

2、螺桿泵的起動：

螺桿泵應在吸排中止閥全開的狀況下起動，以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力，但是有防止干轉，避免擦傷作業外表。假設泵需要在油溫很低或粘度很高的狀況下起動，螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的狀況下起動，讓泵起動時的負荷較低，直到原動機達到額外轉速時，再將旁通閥逐漸封閉。當旁通閥開啟時，液體是在有節省的狀況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也越嚴重，乃至使泵因高溫變形而損壞，有引起留意。

3、螺桿泵的運轉：

螺桿泵有按既定的方向運轉，以發生的吸排。泵作業時，應留意查看壓力、溫度和機械軸封的作業。對軸封應該允許有微量的走漏，如走漏量不超過20-30秒/滴，則以為正常。假設螺桿泵在作業時發生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。

螺桿泵的設計轉速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕性液體時答應高轉速，在實際使用中因介質性質與壽命要求不同，選用時一般都應低于設計轉速，對高粘度和含顆粒介質，一般采用設計轉速的1/2-1/3低些，低轉速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當提升轉速，以補償流量下降也為常策。輸送介質的溫度應在-10℃~80℃情況可高達120℃。泵的每級(定子的一個導程)正常壓力為0.6Mpa，短時間(不超過30分鐘)內答應高達0.8Mpa，當磨損后在相同輸出壓力時的容積速率要逐步下降。泵送清水時高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當泵送高粘度介質時，應以正壓吸入。