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地點： 成都市 開展時間： 2025-09-11 舉辦單位： 四川省機械工業聯合會、成都經濟技術開發區模具工業協會、德陽市裝備制造商會、成都市鈑金行業協會、成都市
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水泵流量小壓力不足的原因有哪些？
水泵流量小、揚程低或者壓力不足的原因：
1.泵沒有注水或沒有適當排氣。消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2.葉輪流道被雜物堵塞，裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。消除措施：及時清理葉輪流道、重 新換接電機電源線及重新選擇合適的泵型。
3.揚程不足，泵出口壓力不能滿足工況需要。產生原因有多種：泵發生汽蝕、葉輪長期使用嚴重磨 損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。消除措施：增加泵進口處液 位高度或降低泵安裝位置，可以避免汽蝕的發生。更換被磨損葉輪、選擇與泵相匹配的電機。
4.速度太低。消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
5.系統水頭太高。消除措施：檢查系統的水頭（特別是磨擦損失）。
6.吸程太高。消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
7.葉輪或管線受堵。消除措施：檢查有無障礙物。
8.轉動方向不對。消除措施：檢查轉動方向。
9.產生空氣或入口管線有泄漏。消除措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
10.填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中。消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢 查潤滑是否正常。
11.抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足。消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
12.底閥太小。消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
13.底閥或入口管浸沒深度不夠。消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
14.葉輪間隙太大。消除措施：檢查間隙是否正確。
15.葉輪損壞。消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
16.葉輪直徑太小。消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
17.壓力表位置不正確。消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
1.泵沒有注水或沒有適當排氣。消除措施：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
2.葉輪流道被雜物堵塞，裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。消除措施：及時清理葉輪流道、重 新換接電機電源線及重新選擇合適的泵型。
3.揚程不足，泵出口壓力不能滿足工況需要。產生原因有多種：泵發生汽蝕、葉輪長期使用嚴重磨 損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。消除措施：增加泵進口處液 位高度或降低泵安裝位置，可以避免汽蝕的發生。更換被磨損葉輪、選擇與泵相匹配的電機。
4.速度太低。消除措施：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
5.系統水頭太高。消除措施：檢查系統的水頭（特別是磨擦損失）。
6.吸程太高。消除措施：檢查現有的凈壓頭（入口管線太小或太長會造成很大的磨擦損失）。
7.葉輪或管線受堵。消除措施：檢查有無障礙物。
8.轉動方向不對。消除措施：檢查轉動方向。
9.產生空氣或入口管線有泄漏。消除措施：檢查入口管線有無氣穴和／或空氣泄漏。
10.填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中。消除措施：檢查填料或密封并按需要更換，檢 查潤滑是否正常。
11.抽送熱的或揮發性液體時吸入水頭不足。消除措施：增大吸入水頭，向廠家咨詢。
12.底閥太小。消除措施：安裝正確尺寸的底閥。
13.底閥或入口管浸沒深度不夠。消除措施：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。
14.葉輪間隙太大。消除措施：檢查間隙是否正確。
15.葉輪損壞。消除措施：檢查葉輪，按要求進行更換。
16.葉輪直徑太小。消除措施：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。
17.壓力表位置不正確。消除措施：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。
關鍵詞：壓力表
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