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水泵噪音產(chǎn)生的原因及防治措施
水泵噪音產(chǎn)生的原因及防治措施
機械性噪聲是由于固體振動而產(chǎn)生的，在撞擊、摩擦、交變的機械應(yīng)力作用下，發(fā)生振動，就產(chǎn)生了機械性噪聲，如車床、閘閥、水泵軸承產(chǎn)生的噪聲。電磁性噪聲是由于電動機的空隙中在交變力相互作用下而產(chǎn)生的。如電動機定、轉(zhuǎn)子的吸力，電流和磁場的相互作用，磁滯伸縮引起的鐵芯振動等。
潛水排污泵及配套設(shè)備的噪聲源有：電動機噪聲、泵產(chǎn)生的噪聲、風(fēng)機噪聲、管道及閘閥噪聲和變壓器噪聲等。其中以電動機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，引起的與定子間空氣振動而發(fā)出的高頻聲響為。
水泵噪音的防治方法
防治噪聲最根本的方法是從聲源上治理，即將發(fā)聲體改造成不發(fā)聲體。但是，在許多情況下，由于技術(shù)或經(jīng)濟上的原因，直接從聲源上治理噪聲往往很困難。這就需要采取吸聲、隔聲、隔振、消聲等噪聲控制技術(shù)。
泵的消聲措施。泵主要以防振為主，這種防振措施，首先在基礎(chǔ)上設(shè)防振膠或防振彈簧。減振設(shè)計與安裝可參考有關(guān)設(shè)計手冊和給水排水標(biāo)準圖集中《水泵隔振基礎(chǔ)及其安裝》部分。另外在吸壓水管道上設(shè)置撓性接頭。
電動機的消聲措施。用隔聲罩將電動機單獨罩起來，也可以將電動機、風(fēng)機或泵一起罩起來。但需注意的是電動機屬于發(fā)熱設(shè)備，應(yīng)考慮罩內(nèi)空氣流通，以排除熱量。為電動機隔聲罩。
1.吸聲
吸聲是用吸聲材料，如玻璃棉、礦渣棉等裝于房間內(nèi)壁，或敷設(shè)于管道外壁上，將噪聲吸收一部分，從而達到降低噪聲的目的。
吸聲材料是一種孔隙率高的材料，孔內(nèi)充滿空氣，聲波傳播到多孔材料表面，一部分從多孔材料表面反射，另一部分進入多孔材料后引起細孔和狹縫中空氣振動，聲能由于小孔的摩擦和黏滯阻力而轉(zhuǎn)化為熱能被吸收。
吸聲材料4?5cm厚時，可降低噪聲6?10dB。
2.隔聲
用厚實的材料和結(jié)構(gòu)隔斷噪聲的傳播途徑，隔聲材料一般為磚、鋼板、鋼筋混凝土等。如3mm厚的鋼板隔聲量為32dB，一磚厚的墻隔聲量為50dB。
3.隔振
振動是噪聲的主要來源，噪聲不僅通過空氣向外傳播，還通過固體結(jié)構(gòu)向外傳播，一般以涂刷阻尼材料，裝彈簧減振器、橡膠、軟木等，使振動減弱。
4.消聲
水泵、電動機、風(fēng)機主要的消聲措施有：
風(fēng)機的消聲措施。風(fēng)機噪聲從三個途徑傳播出來，即風(fēng)機殼體輻射空氣噪聲，從風(fēng)機基礎(chǔ)振動輻射固體噪聲，從進出風(fēng)管內(nèi)的流體輻射氣流噪聲。其消聲的措施是：為消減氣流傳播噪聲設(shè)置消聲器；為消減空氣輻射噪聲設(shè)置隔聲間；為消減基礎(chǔ)振動輻射噪聲設(shè)置隔振器。
防治措施有：
在管道離心泵與風(fēng)機的吸壓管道上，設(shè)置撓性接頭或消聲器，以防止設(shè)備振動或噪聲傳到管道系統(tǒng)中。
管道外壁進行隔聲處理，這種隔聲的做法同保溫做法一樣，不同的是吸聲材料代替了保溫材料，外殼使用能隔聲的金屬板，隔聲金屬板的隔聲效果達10?20dB。管道產(chǎn)生共振時，應(yīng)改變管徑或支架間距。流速過大會增加水頭損失，而且成為彎頭、漸變管等處產(chǎn)生渦流噪聲和振動噪聲的原因。所以降低管內(nèi)流速是降低噪聲的重要措施之一。管道轉(zhuǎn)彎時彎曲半徑不能太小，管道突然擴大或縮小時，其擴散角不得大于8'，管道穿墻時，為了防止把管道振動傳給墻體，應(yīng)對穿墻處進行密封處理。
水泵管道及附件的消聲措施，在管道和附件中，有時發(fā)出很大的噪聲，這些噪聲為設(shè)備的振動噪聲、流體噪聲、流速過大在彎頭和漸變管及管道中產(chǎn)生的渦流噪聲，或閘閥等附件后部的渦流和沖擊產(chǎn)生的噪聲。
機械性噪聲是由于固體振動而產(chǎn)生的，在撞擊、摩擦、交變的機械應(yīng)力作用下，發(fā)生振動，就產(chǎn)生了機械性噪聲，如車床、閘閥、水泵軸承產(chǎn)生的噪聲。電磁性噪聲是由于電動機的空隙中在交變力相互作用下而產(chǎn)生的。如電動機定、轉(zhuǎn)子的吸力，電流和磁場的相互作用，磁滯伸縮引起的鐵芯振動等。
潛水排污泵及配套設(shè)備的噪聲源有：電動機噪聲、泵產(chǎn)生的噪聲、風(fēng)機噪聲、管道及閘閥噪聲和變壓器噪聲等。其中以電動機轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時，引起的與定子間空氣振動而發(fā)出的高頻聲響為。
水泵噪音的防治方法
防治噪聲最根本的方法是從聲源上治理，即將發(fā)聲體改造成不發(fā)聲體。但是，在許多情況下，由于技術(shù)或經(jīng)濟上的原因，直接從聲源上治理噪聲往往很困難。這就需要采取吸聲、隔聲、隔振、消聲等噪聲控制技術(shù)。
泵的消聲措施。泵主要以防振為主，這種防振措施，首先在基礎(chǔ)上設(shè)防振膠或防振彈簧。減振設(shè)計與安裝可參考有關(guān)設(shè)計手冊和給水排水標(biāo)準圖集中《水泵隔振基礎(chǔ)及其安裝》部分。另外在吸壓水管道上設(shè)置撓性接頭。
電動機的消聲措施。用隔聲罩將電動機單獨罩起來，也可以將電動機、風(fēng)機或泵一起罩起來。但需注意的是電動機屬于發(fā)熱設(shè)備，應(yīng)考慮罩內(nèi)空氣流通，以排除熱量。為電動機隔聲罩。
1.吸聲
吸聲是用吸聲材料，如玻璃棉、礦渣棉等裝于房間內(nèi)壁，或敷設(shè)于管道外壁上，將噪聲吸收一部分，從而達到降低噪聲的目的。
吸聲材料是一種孔隙率高的材料，孔內(nèi)充滿空氣，聲波傳播到多孔材料表面，一部分從多孔材料表面反射，另一部分進入多孔材料后引起細孔和狹縫中空氣振動，聲能由于小孔的摩擦和黏滯阻力而轉(zhuǎn)化為熱能被吸收。
吸聲材料4?5cm厚時，可降低噪聲6?10dB。
2.隔聲
用厚實的材料和結(jié)構(gòu)隔斷噪聲的傳播途徑，隔聲材料一般為磚、鋼板、鋼筋混凝土等。如3mm厚的鋼板隔聲量為32dB，一磚厚的墻隔聲量為50dB。
3.隔振
振動是噪聲的主要來源，噪聲不僅通過空氣向外傳播，還通過固體結(jié)構(gòu)向外傳播，一般以涂刷阻尼材料，裝彈簧減振器、橡膠、軟木等，使振動減弱。
4.消聲
水泵、電動機、風(fēng)機主要的消聲措施有：
風(fēng)機的消聲措施。風(fēng)機噪聲從三個途徑傳播出來，即風(fēng)機殼體輻射空氣噪聲，從風(fēng)機基礎(chǔ)振動輻射固體噪聲，從進出風(fēng)管內(nèi)的流體輻射氣流噪聲。其消聲的措施是：為消減氣流傳播噪聲設(shè)置消聲器；為消減空氣輻射噪聲設(shè)置隔聲間；為消減基礎(chǔ)振動輻射噪聲設(shè)置隔振器。
防治措施有：
在管道離心泵與風(fēng)機的吸壓管道上，設(shè)置撓性接頭或消聲器，以防止設(shè)備振動或噪聲傳到管道系統(tǒng)中。
管道外壁進行隔聲處理，這種隔聲的做法同保溫做法一樣，不同的是吸聲材料代替了保溫材料，外殼使用能隔聲的金屬板，隔聲金屬板的隔聲效果達10?20dB。管道產(chǎn)生共振時，應(yīng)改變管徑或支架間距。流速過大會增加水頭損失，而且成為彎頭、漸變管等處產(chǎn)生渦流噪聲和振動噪聲的原因。所以降低管內(nèi)流速是降低噪聲的重要措施之一。管道轉(zhuǎn)彎時彎曲半徑不能太小，管道突然擴大或縮小時，其擴散角不得大于8'，管道穿墻時，為了防止把管道振動傳給墻體，應(yīng)對穿墻處進行密封處理。
水泵管道及附件的消聲措施，在管道和附件中，有時發(fā)出很大的噪聲，這些噪聲為設(shè)備的振動噪聲、流體噪聲、流速過大在彎頭和漸變管及管道中產(chǎn)生的渦流噪聲，或閘閥等附件后部的渦流和沖擊產(chǎn)生的噪聲。
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