氣動隔膜泵的設計
　氣動隔膜泵是氣動隔膜泵中隔開輸送介質和潤滑介質，實現無泄漏輸送介質的關鍵零件，其設計不同于片狀隔膜，我們從結構上保證其承受低壓狀態，通過預定伸長量使之工作狀態下附加變形極小，設計中遵循以下原則：
　1）氣動隔膜泵內外表面均無相對滑動摩擦；
　2）控制隔膜內外表面壓差在0.1MPa以內；
　3）采用浮動承壓環形成浮動支承；
　4）提高隔膜抗拉和抗疲勞性能；
　5）合理選擇隔膜硬度；
　6）保證隔膜裝拆方便；
　7）給定隔膜預伸長值△L。
　若氣動隔膜泵工作變形段尺寸為L，而安裝尺寸為L‘，那么環形隔膜設計長度值則為：
　L=△L+L/'
　其中△L=e/sin（arctge/L）－L
　通常△L=0.5-2.Omm，考慮氣動隔膜泵雖承壓較低，但接觸腐蝕性介質且工作中循環撓動加上結構尺寸要求嚴格，我們和有關制造廠和科研院校研制了丁臘橡膠、聚氨醋橡膠和夭然橡膠等多種隔膜，經對比試驗，聚氨醋隔膜物化性能和疲勞性能較優。
  剛性支承環設計
  氣動隔膜泵中剛性支承環有別于普通轉子泵和往復式隔膜泵。它的設置不僅使軸向和徑向密封容易形成，而且可以保護隔膜，保證泵具有較高排出壓力和良好的自吸性能。
  剛性支承環上任意質點的運動為垂直軸線截面內的往復運動和回轉運動合成的平面運動即平面蠕動。剛性支承環的設計應考慮采用輕質材料或中空結構，以減輕重量，減小慣性力。
  其工作狀態下外表面承受不平衡液壓力作用，使傳動軸上承受徑向力F，當徑向密封點在遠離組合隔離機構點時有下式：
  Fmax=20·△P·B·r
  式中△P-壓差，MPa
  B-剛性支承環寬度，cm
  r-剛性支承環半徑，cm
  由上式可知，剛性支承環承受較大的徑向力，因此在設計中不僅應保證其足夠的剛度和強度，同時還應考慮傳動軸可能產生撓度，通過結構設計確保泵徑向間隙在設計范圍內。
  氣動隔膜泵性能特點
  1、性能特點
　氣動隔膜泵以的結構、優化的設計、參數的合理匹配及高質量的隔膜而具備優良的性能，主要在如下：
  1）無泄漏。由于泵中環形隔膜將輸送介質與潤滑介質隔開，輸送介質無法外泄。
  2）自吸性能強。因是回轉式容積泵，故具有較好的自吸能力，可油、氣、水混合輸送，泵無需灌引，直接啟動。
  3）適應范圍廣?？奢斔鸵话阋后w亦可輸送粘稠性介質，應用參數范圍大。
  4）效率高。傳動結構緊湊簡單，和同參數葉片泵相比，效率高5%以上，且高效區寬廣。
  該產品易于系列化、通用化；同一機座產品可更換過流部件、調整泵速和間隙來適應不同工況和介質。目前環形隔膜泵已形成Q=1～50m3/h，P≤1.OMPa的系列產品，可廣泛用于輸送強腐蝕性、易燃爆、劇毒和放射性的以及高純度或高粘度的介質等。此外，依不同用戶要求可采用調速傳動方式，還可配用隔膜報警自動執行器。
  2、產品實剛性能
  據"艦船用氣動隔膜泵的研制"課題鑒定要求，兩種產品經500h型式試驗后，經檢測其性能見表1。
  由此可見，產品實測性能均達到機械部課題攻關指標，具有良好的自吸性能及氣液混輸、高效率等特性。
  此外，我們用HM-2.0/0.4型環形隔膜泵進行了對比試驗，其輸送不同介質和不同壓差下的性能見表2。
  然，粘度和壓差不同時，相同的密封間隙下，所產生的內泄漏量不同，使得容積系數不同。

氣動隔膜泵