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地點: 成都市 開展時間: 2025-09-11 舉辦單位: 四川省機械工業聯合會、成都經濟技術開發區模具工業協會、德陽市裝備制造商會、成都市鈑金行業協會、成都市
石油管道腐蝕影響因素分析跟管道安裝技術規范要求
(一)、石油企業工藝管道腐蝕影響因素分析
鋪設于地面之下的工藝管道發生腐蝕受到不同因素的影響,比如說環境因素、管道自身的腐蝕防護能力、管道的材質與管道的制作工藝、管道的應力水平,這些是影響石油企業工藝管道腐蝕的主要因素。下面,我們就來對影響石油企業工藝管道腐蝕的因素進行一一分析:
1、齒輪泵管道鋪設的環境因素
石油企業的工藝管道長年深埋于地下,受到多種因素的影響發生腐蝕。土壤與雜散的電流都是促成工藝管道發生腐蝕的重要影響因素。
土壤,從其本質上來講,是由固態、液態與氣態三種形態的各類元素組合而成的一種膠質體,具有毛細管多孔性。空氣與水是填充土壤中縫隙的主要物質,而水中會含有一定量的鹽,這些鹽使得封中具有離子導電性能。另外,土壤的物理性質與化學性質不穩定,其中的金屬材料的 化學性質不均勻,這就使石油企業的工藝管道處于一個具有電化學腐蝕條件的環境當中,受到土壤的影響發生腐蝕。
其次,在一些不的土壤中會滋生,誘發管道的腐蝕比如說在缺氧的土壤當中,會有硫酸鹽還原菌,其會參與到管道的腐蝕過程當中,促進電反應的形成,將溶硫酸鹽為硫化氫,與鐵發生作用,使管道腐蝕殆盡。
另外,雜散電流是造成工藝管道腐蝕的又一大因素。所謂的雜散電流,就是指除了在地下進行流動的防護系統之外,而產生的對于管道具有腐蝕作用的電流。直流雜散電流與交流雜散電流是雜散電流的兩種分類,這兩種雜散電流都會作用于管道的腐蝕。
2、管道防護效果因素
不銹鋼齒輪泵管道自身的防腐蝕能力是其是否會發生腐蝕的決定性因素。就目前的管道防護措施來講,有兩種主要措施,一是防腐蝕覆蓋層的鋪設,一個是陰保護,也就是在管道外進行電流的添加。管道的防腐蝕覆蓋層的主要作用就是將管道鋪設現場的環境腐蝕因素進行,盡可能與管道進行緊貼,杜絕陰保死區與陰剝離現象的出現。如果管道的個別部分出現陰剝離,就要對管道外的電流陰保護系統進行運行參數的調整,較大程度上保護管道,防止腐蝕。
3、齒輪泵管道材質與制造工藝因素
管道的材質與其制造工藝是管道發生腐蝕的內在影響因素,目前,我國很大一部分的石油企業所利用的管道都是鋼質,而鋼材的化學成分組合與其本身的微晶結構,非金屬組合的含量明顯較高,都使得管道很容易發生腐蝕。另外,如果管道所用的鋼材的微晶細度的等級不高,在晶粒周邊會出現裂紋的擴展,使管道出現開裂的現象。此外,在進行管道的制造之時,如果其制作過程不精細,使管道表面具有明顯的缺陷,那么管道在使用的過程中易發生腐蝕。
4、齒輪泵管道的使用應力因素
在齒輪泵管道的使用與運行的過程當中,管道的輸送壓力與其壓力的波動是管道因使用應力發生開裂與腐蝕的重要影響因素。如果壓力過高,管道的管壁的使用應力會大幅度上升,使管道出現裂紋,發生腐蝕。另外,壓力的循環性波動還會加劇管壁裂紋的擴展。
(二)、石油管道安裝技術規范要求
石油安裝質量直接影響石油設備的正常運行。諸多影響因素中,齒輪泵管道的安裝因涉及的工藝復雜、工序繁多,且輸送介質多為易燃,易爆和有毒物質,稍有不慎就會引發泄漏、爆炸等嚴重的質量事故,造成不可挽回的損失而近年來得到社會廣泛關注。設備投運后,管道安裝質量的排查不但耗時費力,還會使整個管線陷入癱瘓。因此,對石油管道安裝常見問題進行分析和研究,借鑒同行業管道安裝經驗和教訓,加強管路系統各管件安裝的質量控制,保證石油安裝工程工期和項目建成后運行期的正常工作,已越來越成為專家學者和業內人士探索的方向與研究的課題。
1、技術準備要求
不銹鋼齒輪油泵管道安裝是石油裝置施工關鍵。應著重做好以下施工技術準備:
(1)資料審查。對石油設備齒輪泵管道施工單位進行承包企業資質審查,對企業經理、總工程師、工程技術人員從事管道工程技術工作經歷和經驗進行考核;對其可承擔的各類、石油、石油裝置的設備、管道安裝工程規模、技術水平等進行評估;對須經技術監督部門審批的資質證書等進行查驗。
(2)技術交底。施工前,組織設計單位、工藝人員和現場施工人員對工藝技術圖樣進行審查,確保工藝設計與技術圖樣的一致性,管道組成件完整、齊全,連接型式科學,具有可操作性、標準件、輔助材料使用正確、編號清晰,工序編排合理,方便施上。管道焊接屬特種上藝,應具有成熟的上藝規范和焊接工藝指導書,用以指導配管施焊。
(3)技術培訓。施工人員須經過技術培訓,考試合格,并獲得相應的資格證書,且在期內。電焊工、氣焊工等從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業工作人員,還需具備操作許可證和用火證。
(4)施工現場。對施工現場配電箱,氧氣瓶、乙炔瓶工作間距,施工材料、滅火器材的存放地點等進行檢查。
2、標準規范要求
石油齒輪泵管道安裝,應遵守國家相關法律法規,嚴格執行GB50235-2010《工業金屬管道工程施工及驗收規范》、GB50236-2011《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》以及SH3501-2002《石油有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》等國家標準規定。
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