操作要點

1. 作業前準備

   • 場地準備：需要不少于15m×20m的平整作業場地，區域主要分為設備區、存料區、上料區以及卸捆區。另需準備較為平整的青貯包存放區，存放區要求地勢高、下雨不能存水、不存在刺破或刮破草捆包膜的不利因素等。

   • 人員與設備準備：該設備需配備至少3名作業人員，其中經培訓的裹包青貯裝備操作人員1名，上料裝備操作人員1名，草捆轉運碼垛設備操作人員1名。需配套裝備2種，其中上料裝備1臺（斗寬2.5米左右裝載機），草捆轉運裝備1臺（75型夾包機）。

   • 設備連接與檢查：按照說明書要求，將配料倉、氣源電源連接到主機控制柜，保證連接線沒有虛接、短路、短項的情況；將氣源連接管連接至主機氣動控制柜。打開側機罩，檢查螺栓有無松動、掉落，檢查鏈條松緊，檢查鏈輪、鋁輥、軸、軸承等轉動部件是否有損傷、是否轉動靈活，是否有擦、磨等情況并進行處理；需要加注潤滑油、潤滑脂位置加注潤滑油脂。

   • 試機：

     • 靜態試機：打開電源，檢測各傳感器是否正常相應，檢測安全防護裝置、氣源壓力、氣動工作部件及其他工作裝置是否工作正常，纏膜裝置是否在初始位置；靜態開機（不啟動主電機），驗證手動開關倉、纏膜、卸捆等氣動工作部件及各離合器是否工作正常。
     • 無料試機：打開主電機，檢查主電機旋向是否正確（初次接線開機），進行無料試機磨合3~5分鐘，檢查配料倉、包膜機構、包膜座電機、是否有異響、異動情況，停機后檢查是否有摩擦、高溫等情況，排除所有故障后，方可進行有料試機調試。

2. 作業過程

   • 上料：粗飼料應堆放在配料倉側右后方，方便駕駛員操作上料裝備給裹包青貯裝備上料。上料時應保證物料松散度，配料倉不宜太滿，上料時物料盡量上至配料倉偏后方。
   • 監控與處理異常：裹包青貯裝備操作人員應時刻關注配料倉送料、打捆倉喂料是否順暢、內膜（網）是否異常、拉伸纏繞膜是否斷膜缺膜等情況，如有異常需第一時間處理，必要時按下急停開關，排出故障后方可上電繼續作業。斷電、急停時間15s后方可通電，通電15s后方可進行正常作業。
   • 草捆轉運與碼放：草捆轉運裝備操作人員進行草捆轉運時，夾取草捆要對準、夾穩，在盡量保證草捆較小變形量的情況下夾緊，轉運、翻轉時不得出現草捆滑動、掉落情況。草捆應對準位置輕放，不能與地面及周邊物體摩擦，避免劃傷、破包。裹包應堆放在地勢較高地方，避免出現積水浸泡。裹包碼放高度建議兩層，最多三層，避免出現下層裹包變形。

維護要點

1. 清潔保養：定期清理內部和外部的雜物，保持設備的干凈整潔。
2. 潤滑保養：定期對齒輪、軸承等“關節”部位涂抹潤滑油，確保設備運轉順暢。
3. 檢查緊固件：每次使用前后，檢查螺絲、螺母等部件是否緊固，及時發現并解決問題。
4. 故障排除：遇到機器突然不工作或聲音異常等情況時，先冷靜下來，按照說明書上的故障排除步驟一一排查。如果自己無法解決問題，應及時聯系專業維修人員。
5. 定期檢查與更換部件：隨著使用時間的增加，設備會出現磨損情況，尤其是鏈條與V帶部分。要定期對機器設備進行全面的檢查和調整，拆卸并擦拭干凈所有的傳動帶，拆卸并清洗所有的鏈條，將傳動帶和鏈條晾干后存放于干燥通風的位置。同時，記錄傳動帶的型號、規格、傳動部位，避免后續安裝過程中出現錯誤。在清洗鏈條的過程中，需要使用柴油或煤油，瀝干后還要經過加熱、浸煮、蘸取、覆膜等環節，以保證鏈條的性能，很大程度地延長使用壽命。