水稻復式精選機是用于水稻清理和分級的農業機械，通過篩分、風選、比重分選等多道工序去除雜質并分級。其常見故障多與篩網、風機、傳動部件及電氣系統相關，以下是詳細分類及解決方案：
一、篩分系統故障
篩網堵塞
現象：物料流動緩慢，篩面無物料通過或通過量減少，精選效率下降。
原因：
稻谷中含泥沙、草屑等雜質過多。
篩網目數選擇不當(如過細導致小顆粒堆積)。
振動電機頻率過低或篩體傾斜角度不足。
解決方案：
停機后清理篩網，用軟毛刷或壓縮空氣清除堵塞物。
根據稻谷品種調整篩網目數(如粳稻用10-12目，秈稻用8-10目)。
增加振動電機頻率至50-60Hz，或調整篩體傾斜角度至3°-5°。
篩網破損
現象：篩下物中混入大顆粒雜質，或篩上物出現漏料。
原因：
篩網材質不耐磨(如普通鋼絲網易被稻殼劃破)。
長期高負荷運行導致金屬疲勞。
安裝時篩網張緊度不足，振動時松動摩擦。
解決方案：
更換耐磨篩網(如聚氨酯篩網或不銹鋼編織網)。
控制進料量，避免單次處理量超過額定值的20%。
重新安裝篩網，確保張緊力均勻(用專用張緊工具調整)。
二、風選系統故障
風量不足
現象：輕雜(如稻殼、癟谷)無法被吸走，精選后稻谷含雜率超標。
原因：
風機葉片磨損或積塵，導致轉速下降。
風道堵塞(如彎頭處積存草屑)。
風機皮帶松弛，傳動效率降低。
解決方案：
清理風機葉片和風道，用砂紙打磨葉片表面銹蝕。
檢查風機皮帶張力，調整至能按下10-15mm為宜。
若風機轉速低于額定值(如1450r/min)，需更換電機或皮帶輪。
風量過大
現象：飽滿稻谷被吸走，造成糧食損失。
原因：
風機調風門開度過大。
風機選型過大(如與精選機不匹配)。
解決方案：
逐步關閉調風門，觀察吸雜口物料流動情況，找到最佳平衡點。
若風機長期超負荷運行，需更換合適型號(如從7.5kW降為5.5kW)。
三、傳動系統故障
皮帶打滑或斷裂
現象：篩體振動減弱或停止，風機轉速下降。
原因：
皮帶老化變硬，失去彈性。
皮帶輪對中不良，導致偏磨。
張緊輪失效或張緊力不足。
解決方案：
更換同規格皮帶(如B型三角帶)，并檢查皮帶輪槽磨損情況。
調整皮帶輪軸向位置，確保兩輪端面誤差≤0.5mm。
安裝或更換張緊輪，調整張緊力至規定值(如用手壓皮帶中部，下沉量應為15-20mm)。
軸承過熱
現象：軸承座溫度超過70℃，伴隨異常噪音。
原因：
潤滑脂不足或變質(如混入水分)。
軸承安裝過緊或游隙不足。
篩體振動過大導致軸承額外負荷。
解決方案：
補充或更換3號鋰基潤滑脂(每運行500小時加注一次)。
重新調整軸承間隙，確保游隙在0.05-0.10mm之間。
檢查振動電機偏心塊角度，避免過度振動(建議偏心塊夾角為120°-150°)。
四、電氣系統故障
電機無法啟動
現象：按下啟動按鈕后，電機無反應或僅嗡嗡作響。
原因：
電源缺相(如三相電中一相斷路)。
電機繞組燒毀或接觸器觸點氧化。
控制線路接錯(如啟動按鈕與停止按鈕接反)。
解決方案：
用萬用表檢測電源電壓，確保三相平衡(380V±5%)。
檢查電機絕緣電阻(應≥0.5MΩ)，若低于標準需烘干或重繞。
重新核對控制線路圖，修正接線錯誤。
傳感器誤報警
現象：設備未滿負荷時，顯示屏提示“進料堵塞”或“篩網破損”。
原因：
傳感器靈敏度過高(如光電傳感器被灰塵干擾)。
傳感器安裝位置偏移，導致檢測信號失真。
解決方案：
調整傳感器靈敏度(如將光電傳感器距離調至5-10mm)。
重新固定傳感器，確保其與檢測目標垂直對齊。
五、其他常見故障
進料不均勻
現象：篩面物料堆積或斷流，影響精選效果。
原因：
提升機輸送量不穩定(如斗式提升機鏈條跳齒)。
進料閘門開度調節不當。
解決方案：
檢查提升機鏈條張緊度，更換磨損的料斗。
安裝流量計，根據稻谷流量自動調整閘門開度(如PID控制)。
出料口堵塞
現象：精選后稻谷無法排出，導致設備停機。
原因：
出料螺旋輸送機故障(如葉片卡死)。
出料口設計不合理(如彎頭半徑過小)。
解決方案：
拆解螺旋輸送機，清理纏繞的稻草或石塊。
改造出料口，將彎頭半徑增大至3倍管徑以上。
